Pas Önleyici Paslanmaz Çelik Sepet Filtre

Paslanmaz çelik sepet süzgeci olarak da bilinen pas önleyici paslanmaz çelik sepet filtresi, proses verimliliğini, ürün kalitesini ve ekipman korumasını sağlamak için sıvılardan, gazlardan veya bulamaçlardan yabancı maddeleri, döküntüleri veya istenmeyen parçacıkları gidermede çok önemli bir rol oynar. Sağlam ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış, pas önleyici paslanmaz çelik sepet filtre çok yönlüdür, dayanıklıdır ve kimyasal işleme, yiyecek ve içecek, ilaç, su arıtma ve petrokimya gibi sektörlerde çok çeşitli uygulamalar için uygundur.

 

İnşaat ve Malzemeler

- Sepet Tasarımı

Paslanmaya karşı dayanıklı paslanmaz çelik sepet filtresinin kalbi, delikli veya örgülü sepetidir. Sepet tipik olarak bir dizi hassas deliğe veya duvarlarını kaplayan bir ağ örgüsüne sahip silindirik bir şekle sahiptir. Bu delikler veya ağ boyutları, proses sıvısının akışını engellemeden kirletici maddeleri etkili bir şekilde yakalamak için uygulama gereksinimlerine göre dikkatlice seçilir. Sepetler temizlik veya değiştirme için kolayca çıkarılabilir, böylece sürekli çalışma sağlanır.

 

- Malzeme seçimi

Paslanmaz çelik, özellikle 304 ve 316 gibi kaliteler, doğal özellikleri nedeniyle tercih edilen malzemedir. 304 sınıfı iyi bir korozyon direnci sunar ve uygun maliyetlidir, bu da onu birçok genel amaçlı uygulamaya uygun hale getirir. Öte yandan, 316 sınıfı aşındırıcı ortamlara, özellikle de klorür içerenlere karşı artırılmış direnç sağlayarak denizcilik ve kimyasal işleme uygulamaları için idealdir. Her iki malzeme de toksik değildir ve gıda ve ilaç endüstrileri için hayati önem taşıyan sıkı hijyen standartlarına uygundur.

 

- Muhafaza ve Montaj

Sepet, filtrelenmemiş sıvının geçişini önlemek için sıkıca kapatılan sağlam, silindirik bir muhafaza içine yerleştirilmiştir. Tasarıma bağlı olarak bu filtreler flanşlı, dişli olabilir veya mevcut boru hatlarına kolay entegrasyon için üçlü kelepçe bağlantısına sahip olabilir. Sistem tasarımında esneklik sağlayacak şekilde hat içi veya yan akışlı filtreleme ünitesi olarak monte edilebilirler.

 

Parametreler

Muhafaza malzemesi	Dökme demir, karbon çeliği	Paslanmaz çelik
Süzgeçlerin malzemesi	Paslanmaz çelik
Conta bileşenlerinin malzemesi	Yağa dayanıklı asbest, esnek grafit, PTFE
Çalışma sıcaklığı	-30 ~ +380 derece	-80 ~ +450 derece
Filtrasyon hassasiyeti	10 ~ 300 ağ
Nominal basınç	0,6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Bağlantı	Flanş, kaynak

 

Çalışma Prensibi ve Çalışma Şekli

- Filtrasyon İşlemi

Sıvı, filtre yuvasına girerken sepetin deliklerinden veya ağından geçer. Temizlenen sıvı çıkıştan dışarı akarken, delik boyutundan veya ağ açıklığından daha büyük katı parçacıklar sıkışıp kalır. Bu fiziksel ayırma işlemi, filtreden yalnızca gerekli saflık standartlarını karşılayan sıvıların çıkmasını sağlar.

 

- Bakım ve Temizlik

Sepetin temizlenmesi ve incelenmesi de dahil olmak üzere düzenli bakım, optimum performansı korumak için çok önemlidir. Çoğu paslanmaz çelik sepet filtre, kolay erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; sepetin kolayca çıkarılmasına, temizlenmesine (manüel olarak veya temizleme solüsyonlarıyla) ve yeniden takılmasına olanak tanır. Sürekli işlemler için, bir sepetin temizlik veya değiştirme için çevrimdışı olması durumunda sürekli çalışmaya izin veren çift yönlü veya çoklu sepet düzenlemeleri kullanılır.

 

Temel Faydalar

- Dayanıklılık ve Korozyon Direnci

Paslanmaz çeliğin doğal gücü ve pas ve korozyona karşı direnci, bu filtreleri zorlu çalışma koşullarında bile son derece dayanıklı kılar. Bu uzun ömür, bakım maliyetlerini azaltır ve arıza süresini en aza indirir.

- Hijyenik ve Sıhhi

Yiyecek, içecek ve farmasötik uygulamalarda, paslanmaz çeliğin gözeneksiz yapısı ile pürüzsüz yüzeylerin birleşimi, sıkı hijyen standartlarına uygun olarak etkili temizlik ve sterilizasyonu kolaylaştırır.

- Çok yönlülük

Özelleştirilebilir sepet tasarımları ve ağ boyutları ile paslanmaz çelik sepet filtreler, büyük parçacıkların kaba filtrasyonundan daha sıkı saflık gereksinimleri için ince filtrelemeye kadar geniş bir yelpazedeki filtrasyon ihtiyaçlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir.

 

Uygulamalar

- Su Arıtma: Askıdaki katı maddelerin ham su veya atık sudan uzaklaştırılması.

- Kimyasal İşleme: Aşağı yöndeki ekipmanı kirlenmeden korumak için proses sıvılarının filtrelenmesi.

- Yiyecek ve İçecek: İşleme sırasında yabancı parçacıkların uzaklaştırılarak ürün saflığının sağlanması.

- İlaç: Yüksek saflık standartlarını karşılamak için kritik filtreleme aşamaları.

- Petrokimyasallar: Ekipman ömrünü uzatmak için proses sıvılarının ve yağlayıcıların ön filtrelenmesi.

- Tarım: Damlatıcıların veya püskürtücülerin tıkanmasını önlemek için sulama suyunun filtrelenmesi.

 

SSS

1. Soru: Filtrenin işlevi nedir?

C: Filtrenin ana işlevi, ekipmanın saflaştırılmasını, arıtılmasını ve korunmasını sağlamak için katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve zararlı maddeleri sıvılardan veya gazlardan uzaklaştırmaktır.

2. S: Uygun bir filtre nasıl seçilir?

C: Filtre seçerken, filtrelenen malzemenin özellikleri (örn. viskozite, sıcaklık, korozyon), gerekli filtreleme doğruluğu, işleme kapasitesi, çalışma basıncı ve ortamının yanı sıra türü, malzemesi, boyutu ve tipi gibi faktörler dikkate alınır. Filtrenin kurulum yöntemi dikkate alınmalıdır.

3. Soru: Filtrenin çalışma prensibi nedir?

C: Bir filtrenin çalışma prensibi temel olarak, filtrelenen materyaldeki yabancı maddeleri veya zararlı bileşenleri uzaklaştırmak için fiziksel taramaya, derinlemesine müdahaleye, emilime veya kimyasal reaksiyonlara dayanır.

4. S: Bir filtrenin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

C: Filtrelerin bakımı, filtre elemanlarının düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini, contaların ve bağlantı elemanlarının incelenmesini, sabit çalışma basıncının korunmasını ve aşırı yüklemenin önlenmesini içerir. Filtrenin kullanım kılavuzunda ve bakım kılavuzlarında özel yöntemlere başvurulmalıdır.

5. Soru: Filtrenin servis ömrü nedir?

C: Bir filtrenin hizmet ömrü, çalışma ortamına, işlem hacmine ve filtreleme doğruluğuna bağlıdır. Genellikle filtrenin basınç düşüşü belirli bir değere ulaştığında veya filtreleme etkisi önemli ölçüde azaldığında değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

6. Soru: Filtre kurulumu sırasında nelere dikkat edilmelidir?

C: Filtre kurulumu sırasında sıvının doğru portlardan girip çıkmasını sağlayarak yönlülüğe dikkat edilmelidir. Ayrıca boru sistemi kurulumdan önce temizlenmeli ve filtre talimatların gerektirdiği şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kapatılmalıdır.

7. S: Filtrelerin değiştirme döngüsü nedir?

C: Filtrelerin değiştirme döngüsü, çalışma koşullarına ve filtreleme gereksinimlerine bağlıdır ve genellikle basınç farkı göstergeleri veya zamanlayıcılarla gösterilir. Filtrenin basınç düşüşü ayarlanan değere ulaştığında veya filtreleme etkisi azaldığında zamanında değiştirilmelidir.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

 

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın

· Müşterilerin ömür boyu ortağı olmak

3. Kurumsal Vizyon:

· Küresel bir arıtma liderliği markası olun

4. Değerler:

· Müşteri: En üst düzey deneyimi takip edin, mükemmel kalitenin tadını çıkarın

· Takım: Güven, sorumluluk, büyüme, kazan-kazan

· Çalışmak: Basit, samimi, verimli, adanmış