Yüksek Kaliteli Çok Fonksiyonlu Mum Filtresi

Yüksek kaliteli çok işlevli mum filtresi, kimya, petrol, metalurji, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerdeki katı-sıvı ayırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılan verimli, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bir filtreleme ekipmanını temsil eder. İyi filtreleme etkisi, basit kullanım ve uygun bakım özelliklerine sahip benzersiz bir filtreleme yapısı ve filtreleme yöntemini benimser.

Parametreler

Çalışma basıncı			10 bar'a (g) eşit veya daha az
Çalışma sıcaklığı			250 dereceye eşit veya daha az
Katı içeriği (süspansiyon)			%10'a eşit veya daha az (ağırlık)
Filtre keki kalınlığı			30 mm'ye eşit veya daha az
Parçacık boyutu			0,5 μm'den küçük veya ona eşit
Filtrasyon kapasitesi - Süspansiyon			0.1 - 10 m³/m² h
Filtrasyon kapasitesi - Kuru katılar			-
Etkili filtreleme alanı (toplam)			1 ~ 150 m²
Filtre elemanı uzunluğu (mm)	Filtre alanı (m²)	Filtre elemanı sayısı	Toplam alan (m²)	Silindir çapı (mm)	Silindir yüksekliği (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

Katı-sıvı ayrımı nasıl sağlanır?

Mum filtresiyle gerçekleştirilen katı-sıvı ayırma işlemi esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Ön kaplamalı filtre katmanı: Bazı özel durumlarda, filtreleme verimliliğini ve etkisini artırmak amacıyla, filtre elemanı üzerine silisli toprak, selüloz veya perlit gibi bir filtre yardımcı katmanı önceden kaplanacaktır.

2. Filtre keki tabakasının oluşturulması: Filtrelenecek sıvı bu filtre bezlerinden geçtiğinde, katı parçacıklar filtre bezinin yüzeyinde tutulur. Filtrasyon ilerledikçe bu katı maddeler yavaş yavaş birikerek "filtre keki tabakası" adı verilen bir tabaka oluşturur.

3. Filtre keki katmanını temizleyin: Filtre keki katmanı kalınlaştıkça boşluk giderek küçülür, bu da daha ince parçacıkların tutulmasına ve filtrenin daha temiz olmasına yardımcı olur. Ancak aynı zamanda sonuç olarak filtreleme hızı da düşecek ve bu da filtreleme verimliliğini etkileyecektir. Bu sırada sistem, filtre keki katmanını temizlemek için basınç sensörünün sinyaline göre ters kek üfleme işlemini tetikleyecektir.

4. Yeni bir filtreleme döngüsü başlatın: Eski filtre keki katmanını çıkardıktan sonra, sistem yeni bir filtre keki katmanını yeniden oluşturacak ve yeni bir filtreleme döngüsü turu başlatacaktır.

Mum filtresinin tasarımı, özellikle yüksek safsızlık içeriği, yüksek sıvı viskozitesi veya ultra yüksek hassasiyetli filtreleme gereksinimleri olan çeşitli filtreleme uygulamalarında çalışmasına olanak tanır. Yukarıdaki işlem sayesinde mum filtresi, katı parçacıkları sıvıdan etkili bir şekilde ayırarak ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlayabilir.

Özellikler

1. Yüksek verimli filtreleme. Mum filtresi, iyi bir filtreleme etkisine sahip olan ve katı parçacıkları sıvılardan etkili bir şekilde çıkararak ürün kalitesini artıran benzersiz bir filtreleme yapısını benimser.

2. Enerji tasarrufu ve çevre koruma. Mum filtresi, ek enerji tüketimi gerektirmeyen ve atık sıvı oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilen ve çevre kirliliğini azaltabilen kapalı filtrelemeyi benimser.

3. Kullanımı kolaydır. Mum filtresi otomatik olarak kontrol edilir ve kullanımı kolaydır. Otomatik filtreleme, temizleme ve cüruf giderme işlemlerini gerçekleştirmek için filtreleme parametrelerini ayarlamanız yeterlidir.

4. Kolay bakım. Mum filtresinin filtre mumu çıkarılabilir, bu da değiştirme ve temizleme için uygun olup ekipmanın bakım maliyetini azaltır.

5. Geniş uygulama yelpazesi. Mum filtreleri farklı filtreleme gereksinimlerine göre seçilebilir ve çeşitli katı-sıvı ayırma uygulamaları için uygundur.

Uygulama alanı

Yüksek kaliteli çok fonksiyonlu mum filtreleri aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Kimya endüstrisi. Petrokimya, inorganik kimya ve organik kimya endüstrileri gibi alanlarda katı-sıvı ayırma işlemleri.

2. Petrol endüstrisi. Ham petrol, dizel yağı, yağlama yağı ve diğer yağ dehidrasyonu, kirlilik giderme işlemi gibi.

3. Metalurji endüstrisi. Çelik, demir dışı metaller vb.nin eritme işleminde katı-sıvı ayrımı.

4. Gıda endüstrisi. Yemeklik yağlar, içecekler, meyve suları vb. üretim proseslerinde filtreleme.

5. İlaç endüstrisi. Antibiyotik ve hormon gibi ilaçların üretiminde katı-sıvı ayrımı.

Mum Filtresi Bakımı Ve Bakımı

Mum filtresinin normal çalışmasını ve ömrünü uzatmak için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Kirleri ve birikintileri temizlemek için filtrenin içini düzenli olarak inceleyin.

2. Filtre ortamının hasarını kontrol edin ve herhangi bir sorun tespit edilirse zamanında değiştirin.

3. Normal çalıştıklarından emin olmak için diferansiyel basınç kontrolörlerinin, geri yıkama sistemlerinin ve diğer bileşenlerin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.

4. Filtre elemanını değiştirirken filtre elemanının montaj yönüne ve sırasına dikkat edin.

5. Normal drenajı sağlamak için otomatik drenaj cihazını düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.

SSS

1. Soru: Filtrenin işlevi nedir?

C: Filtrenin ana işlevi, ekipmanın saflaştırılmasını, arıtılmasını ve korunmasını sağlamak için katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve zararlı maddeleri sıvılardan veya gazlardan uzaklaştırmaktır.

2. S: Uygun bir filtre nasıl seçilir?

C: Filtre seçerken, filtrelenen malzemenin özellikleri (örn. viskozite, sıcaklık, korozyon), gerekli filtreleme doğruluğu, işleme kapasitesi, çalışma basıncı ve ortamının yanı sıra türü, malzemesi, boyutu ve tipi gibi faktörler dikkate alınır. Filtrenin kurulum yöntemi dikkate alınmalıdır.

3. Soru: Filtrenin çalışma prensibi nedir?

C: Bir filtrenin çalışma prensibi temel olarak, filtrelenen materyaldeki yabancı maddeleri veya zararlı bileşenleri uzaklaştırmak için fiziksel taramaya, derinlemesine müdahaleye, emilime veya kimyasal reaksiyonlara dayanır.

4. S: Bir filtrenin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

C: Filtrelerin bakımı, filtre elemanlarının düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini, contaların ve bağlantı elemanlarının incelenmesini, sabit çalışma basıncının korunmasını ve aşırı yüklemenin önlenmesini içerir. Filtrenin kullanım kılavuzunda ve bakım kılavuzlarında özel yöntemlere başvurulmalıdır.

5. Soru: Filtrenin servis ömrü nedir?

C: Bir filtrenin hizmet ömrü, çalışma ortamına, işlem hacmine ve filtreleme doğruluğuna bağlıdır. Genellikle filtrenin basınç düşüşü belirli bir değere ulaştığında veya filtreleme etkisi önemli ölçüde azaldığında değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

6. Soru: Filtre montajı sırasında nelere dikkat edilmelidir?

C: Filtre kurulumu sırasında sıvının doğru portlardan girip çıkmasını sağlayarak yönlülüğe dikkat edilmelidir. Ayrıca boru sistemi kurulumdan önce temizlenmeli ve filtre talimatların gerektirdiği şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kapatılmalıdır.

7. S: Filtrelerin değiştirme döngüsü nedir?

C: Filtrelerin değiştirme döngüsü, çalışma koşullarına ve filtreleme gereksinimlerine bağlıdır ve genellikle basınç farkı göstergeleri veya zamanlayıcılarla gösterilir. Filtrenin basınç düşüşü ayarlanan değere ulaştığında veya filtreleme etkisi azaldığında zamanında değiştirilmelidir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın