Yüksek Verimli Filtrasyon Yaprak Filtresi

Yüksek verimli filtrasyon yaprak filtresi, katı parçacıkların, asılı maddelerin ve ince yabancı maddelerin sıvı veya gaz halindeki ortamlardan verimli bir şekilde ayrılması ve saflaştırılması için çeşitli endüstriyel üretim, gıda işleme ve çevresel arıtma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Operasyonu, akışkan dinamiğine ve katı-sıvı (veya gaz) ayırma teknolojilerine dayalı olup, akışkan ortamın hassas bir şekilde filtrelenmesini sağlamak için benzersiz bir bıçak yapısı tasarımından yararlanır.

Temel İnşaat

Yüksek verimli bir filtreleme yaprak filtresi öncelikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Konut

Tipik olarak paslanmaz çelikten veya diğer korozyona dayanıklı malzemelerden üretilen mahfaza, sağlam korozyon direnci ve sızdırmazlık özellikleri sağlayarak çeşitli koşullar altında istikrarlı çalışmayı garanti eder. İç kısım, filtreleme işlemi için gerekli alanı sağlayan bir filtreleme kanalı oluşturur.

2. Bıçak Düzeneği

Bir yaprak filtrenin paralel olarak düzenlenmiş bir dizi kanattan oluşan çekirdek bileşeni. Bu bıçaklar genellikle metal levhalardan yapılır ve doğası gereği bir miktar elastikiyete sahip pürüzsüz yüzeylere sahiptir, bu da onların mahfazanın iç duvarlarına sıkı bir şekilde yapışmasına ve boşluklar oluşturmasına olanak tanır. Bu bıçaklar arasındaki boşluklar, filtreleme doğruluğunu belirleyen filtreleme kanallarını oluşturur.

3. Giriş ve Çıkış

Giriş, filtrelenecek sıvı veya gazlı ortamın kaynağına bağlanırken çıkış, filtrelenmiş, temiz ortamı boşaltır. Giriş ve çıkışın yerleşimi ve yönü akışkanlar mekaniği prensiplerine göre tasarlanmış olup, düzgün akış sağlanmakta ve kısa devre veya ölü bölgeler önlenmektedir.

4. Destek Yapısı

Bu, bıçakları muhafaza içinde düzenli bir düzenlemeyle sabitlemeye ve yönlendirmeye, sıvı basıncına dayanmaya ve bıçaklar arasında tutarlı boşluklar sağlamaya hizmet eden bıçak bağlantı elemanlarını, kılavuzları vb. içerir.

Çalışma Prensipleri

Yüksek verimli bir filtrasyon yaprak filtresinin çalışması aşağıdaki adımlarla özetlenebilir:

1. Medya Girişi

Filtrelenmemiş sıvı veya gazlı ortam, bıçaklar arasındaki boşluklar (yani filtreleme kanalları) boyunca akarak, girişten mahfazaya girer.

2. Katı-Sıvı (Gaz) Ayırma

Parçacık boyutları bıçak aralıklarından daha büyük olan ortamdaki katı parçacıklar, asılı maddeler veya ince yabancı maddeler yakalanır ve geçemez, böylece temiz ortamdan ayrılma sağlanır. Ek olarak bıçak yüzeylerindeki mikroskobik çıkıntılar veya dokular parçacıkların yakalanmasını artırır.

3. Ortam Çıkışını Temizleyin

Filtrelenmiş, temiz ortam, önceden belirlenmiş yol boyunca akmaya devam eder ve sonunda çıkıştan çıkarak daha fazla işlenmeye veya boşaltılmaya hazır hale gelir.

Ana Özellikler

1. Yüksek Filtrasyon Hassasiyeti

Yaprak filtreler, farklı boyutlardaki parçacıkları etkili bir şekilde yakalayacak şekilde bıçak aralıklarını ayarlayabilir ve çeşitli ince filtreleme ihtiyaçlarına uygun geniş bir hassasiyet aralığı sunar.

2. Büyük Akış Kapasitesi, Düşük Direnç

Bıçaklar arasındaki doğrusal olarak düzenlenmiş kanallar, engelsiz akışa izin vererek daha yüksek akış hızlarına uyum sağlar. Yaprak filtreler, geniş filtrasyon alanları nedeniyle genellikle daha düşük direnç gösterir ve bu da daha düşük enerji tüketimi sağlar.

3. Güçlü Kendi Kendini Temizleme Yeteneği

Geri yıkama sistemleriyle donatılmış yaprak filtreler, üretimi kesintiye uğratmadan çevrimiçi temizliğe tabi tutulabilir, bu da filtre ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım çalışmalarını azaltır.

4. Kompakt Yapı, Kolay Bakım

Basit bir genel tasarıma sahip olan yaprak filtreler, minimum düzeyde yer kaplar ve kolayca sökülebilir; bu da incelemeleri, onarımları ve bileşen değişimlerini kolaylaştırır.

Uygulama alanları

Verimli ve hassas filtreleme yetenekleri nedeniyle, yüksek verimli filtreleme yaprak filtreleri aşağıdaki sektörlerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır:

1. Petrol ve Petrokimya

Ham petrol ön arıtımı, rafine ürün saflaştırması, katalizör geri kazanımı, atık su arıtımı vb., petrol ürünlerinden mekanik yabancı maddelerin, zamkların, asfaltik maddelerin vb. çıkarılması.

2. Metalurji Endüstrisi

Cevher hamuru susuzlaştırma, metal eriyik filtrasyonu, elektrokaplama çözeltisi saflaştırması vb. gibi, ürün kalitesini arttırır ve üretim ekipmanını korur.

3. Yiyecek ve İçecek

Şarap berraklaştırma, meyve suyu konsantrasyonu, süt ürünleri filtreleme, şurup dekontaminasyonu vb. dahil olmak üzere, gıda güvenliği standartlarını karşılarken ürünün tadını ve kalitesini artırır.

4. İlaç Endüstrisi

Hammadde ekstraksiyonu, enjeksiyon hazırlığı için su, fermantasyon et suyu filtrasyonu vb. işlemlerde olduğu gibi, ilaç saflığının ve GMP gerekliliklerine uygunluğun sağlanması.

5. Çevre Mühendisliği

Atık su arıtma, hava kirliliği kontrolü, sızıntı suyu yönetimi vb. gibi, kirleticileri etkili bir şekilde ayırmak ve deşarj standartlarını karşılamak.

SSS

1. Soru: Filtrenin işlevi nedir?

C: Filtrenin ana işlevi, ekipmanın saflaştırılmasını, arıtılmasını ve korunmasını sağlamak için katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve zararlı maddeleri sıvılardan veya gazlardan uzaklaştırmaktır.

2. S: Uygun bir filtre nasıl seçilir?

C: Filtre seçerken, filtrelenen malzemenin özellikleri (örn. viskozite, sıcaklık, korozyon), gerekli filtreleme doğruluğu, işleme kapasitesi, çalışma basıncı ve ortamının yanı sıra türü, malzemesi, boyutu ve tipi gibi faktörler dikkate alınır. Filtrenin kurulum yöntemi dikkate alınmalıdır.

3. Soru: Filtrenin çalışma prensibi nedir?

C: Bir filtrenin çalışma prensibi temel olarak, filtrelenen materyaldeki yabancı maddeleri veya zararlı bileşenleri uzaklaştırmak için fiziksel taramaya, derinlemesine müdahaleye, emilime veya kimyasal reaksiyonlara dayanır.

4. S: Bir filtrenin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

C: Filtrelerin bakımı, filtre elemanlarının düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini, contaların ve bağlantı elemanlarının incelenmesini, sabit çalışma basıncının korunmasını ve aşırı yüklemenin önlenmesini içerir. Filtrenin kullanım kılavuzunda ve bakım kılavuzlarında özel yöntemlere başvurulmalıdır.

5. Soru: Filtrenin servis ömrü nedir?

C: Bir filtrenin hizmet ömrü, çalışma ortamına, işlem hacmine ve filtreleme doğruluğuna bağlıdır. Genellikle filtrenin basınç düşüşü belirli bir değere ulaştığında veya filtreleme etkisi önemli ölçüde azaldığında değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

6. Soru: Filtre montajı sırasında nelere dikkat edilmelidir?

C: Filtre kurulumu sırasında sıvının doğru portlardan girip çıkmasını sağlayarak yönlülüğe dikkat edilmelidir. Ayrıca boru sistemi kurulumdan önce temizlenmeli ve filtre talimatların gerektirdiği şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kapatılmalıdır.

7. S: Filtrelerin değiştirme döngüsü nedir?

C: Filtrelerin değiştirme döngüsü, çalışma koşullarına ve filtreleme gereksinimlerine bağlıdır ve genellikle basınç farkı göstergeleri veya zamanlayıcılarla gösterilir. Filtrenin basınç düşüşü ayarlanan değere ulaştığında veya filtreleme etkisi azaldığında zamanında değiştirilmelidir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın