Endüstriyel Su Filtrasyonunda Paslanmaz Çelik Dubleks Filtre

Endüstriyel üretim sürecinde su kalitesinin kalitesi, üretim verimliliği ve ürün kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle endüstriyel suyun filtrelenmesi özellikle önemlidir. Verimli ve istikrarlı bir filtreleme ekipmanı olarak paslanmaz çelik dubleks filtre, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve uzun ömrü nedeniyle endüstriyel su filtreleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Endüstriyel su filtrelemesi için paslanmaz çelik dubleks filtre, genellikle katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve diğer asılı maddeleri uzaklaştırmak için kullanılan, iki filtre üniteli paslanmaz çelikten yapılmış bir cihazdır. "Dubleks", paralel olarak monte edilmiş ve aynı anda çalışabilen iki filtre ünitesinin olduğu anlamına gelir. Ayrıca bir filtre ünitesinin çalışmasına ve diğer filtre ünitesinin yedek olarak görev yapmasına olanak tanıyarak sürekli filtreleme çalışması ve kolay bakım sağlar.

 

Yapısal özellikler

1. Malzeme. Dubleks filtre 304 veya 316 kalite paslanmaz çelikten yapılmış olup asit ve alkali direnci iyidir.

2. Tasarım. Dubleks filtrenin tasarımı kompakttır, yerden tasarruf sağlar ve sınırlı bir alanda kurulumu ve bakımı kolaydır.

3. Sızdırmazlık. İyi sızdırmazlık performansı sağlamak ve sızıntıyı önlemek için yüksek kaliteli sızdırmazlık halkaları ve flanşlar kullanılır.

4. Filtre elemanı. Farklı hassasiyetteki filtreleme gereksinimlerini karşılamak için katlanır, silindirik veya eritilerek şişirilmiş vb. gibi farklı tipte filtre elemanları dahili olarak yapılandırılabilir.

5. Kanalizasyon sistemi. Filtre elemanlarının kolay temizlenmesi ve değiştirilmesi için otomatik veya manuel kanalizasyon sistemiyle donatılmıştır.

 

Çalışma prensibi

Su ilk filtre kartuşuna girdiğinde, filtre elemanının yüzeyinde veya içinde yabancı maddeler tutulur ve filtre eleğinden temiz su dışarı akar. Zaman geçtikçe filtre eleği üzerinde daha fazla yabancı madde birikerek basınç farkının artmasına neden olur. Önceden ayarlanmış basınç farkı değerine ulaşıldığında, çalışmaya devam etmek için ikinci filtre kartuşuna geçmek ve aynı zamanda filtre elemanını temizlemek veya değiştirmek gerekir. Dubleks tasarım, bir filtre kartuşunun çalışırken diğerinin bakımının yapılmasına olanak tanır, böylece sürekli ve kesintisiz bir filtreleme işlemi sağlanır.

 

Özellikler

Malzeme	Paslanmaz çelik veya karbon çeliği
Filtrasyon alanları	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Filtrasyon doğruluğu	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Tasarım baskısı	0.6 Mpa
Akış hızı	1 ~ 200 m3/h
Çalışma sıcaklığı	5 ~ 80 derece
Bağlantılar	Flanş
Kontrol yolu	Fark Basıncı / PLC Zamanlayıcı / Manuel
Nominal çalışma voltajı	3PH 380V 50Hz
Kurulum	Dikey

 

Uygulama alanı

Endüstriyel su filtrelemesi için paslanmaz çelik dubleks filtre aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

- Yiyecek ve içecek işleme

- Kimya ve ilaç endüstrileri

Su arıtma ve arıtma sistemleri

Elektronik ve yarı iletken üretimi

- Çelik ve metal işleme

- Enerji üretim istasyonu

- Kağıt ve tekstil endüstrileri

 

Seçim Kılavuzu

Paslanmaz çelik dubleks filtre seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

1. Akış gereksinimleri. İşlenmesi gereken trafik miktarına göre uygun modeli seçin.

2. Filtrasyon doğruluğu. Filtrelenecek yabancı maddelerin boyutuna göre filtreleme doğruluğunu belirleyin.

3. Çalışma basıncı. Seçilen filtrenin sistemin çalışma basıncına dayanabileceğinden emin olun.

4. Kimyasal uyumluluk. Filtre malzemesinin filtre ortamıyla kimyasal olarak uyumlu olduğunu doğrulayın.

5. Bakım gereksinimleri. Bakım sıklığını ve kullanım kolaylığını göz önünde bulundurun.

 

Bakım

Paslanmaz çelik dubleks filtrelerin servis ömrünü uzatmak için düzenli bakım ve onarım şarttır.

1. Fark basınç göstergesini kontrol edin. Diferansiyel basınç değişimini izleyin ve filtre elemanının değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekip gerekmediğini hemen belirleyin.

2. Filtre elemanını temizleyin. Filtre elemanını üreticinin önerdiği programa veya basınç farkı göstergesine göre temizleyin veya değiştirin.

3. Contayı kontrol edin. Sızdırmazlık halkasını hasar veya eskime açısından düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

4. Bakım durumunu kaydedin. Ekipmanın kullanımını takip etmek için her bakımın süresini, içeriğini ve sonuçlarını ayrıntılı olarak kaydedin.

 

SSS

1. Soru: Filtrenin işlevi nedir?

C: Filtrenin ana işlevi, ekipmanın saflaştırılmasını, arıtılmasını ve korunmasını sağlamak için katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve zararlı maddeleri sıvılardan veya gazlardan uzaklaştırmaktır.

2. S: Uygun bir filtre nasıl seçilir?

C: Filtre seçerken, filtrelenen malzemenin özellikleri (örn. viskozite, sıcaklık, korozyon), gerekli filtreleme doğruluğu, işleme kapasitesi, çalışma basıncı ve ortamının yanı sıra türü, malzemesi, boyutu ve tipi gibi faktörler dikkate alınır. Filtrenin kurulum yöntemi dikkate alınmalıdır.

3. Soru: Filtrenin çalışma prensibi nedir?

C: Bir filtrenin çalışma prensibi temel olarak, filtrelenen materyaldeki yabancı maddeleri veya zararlı bileşenleri uzaklaştırmak için fiziksel taramaya, derinlemesine müdahaleye, emilime veya kimyasal reaksiyonlara dayanır.

4. S: Bir filtrenin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

C: Filtrelerin bakımı, filtre elemanlarının düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini, contaların ve bağlantı elemanlarının incelenmesini, sabit çalışma basıncının korunmasını ve aşırı yüklemenin önlenmesini içerir. Filtrenin kullanım kılavuzunda ve bakım kılavuzlarında özel yöntemlere başvurulmalıdır.

5. Soru: Filtrenin servis ömrü nedir?

C: Bir filtrenin hizmet ömrü, çalışma ortamına, işlem hacmine ve filtreleme doğruluğuna bağlıdır. Genellikle filtrenin basınç düşüşü belirli bir değere ulaştığında veya filtreleme etkisi önemli ölçüde azaldığında değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

6. Soru: Filtre kurulumu sırasında nelere dikkat edilmelidir?

C: Filtre kurulumu sırasında sıvının doğru portlardan girip çıkmasını sağlayarak yönlülüğe dikkat edilmelidir. Ayrıca boru sistemi kurulumdan önce temizlenmeli ve filtre talimatların gerektirdiği şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kapatılmalıdır.

7. S: Filtrelerin değiştirme döngüsü nedir?

C: Filtrelerin değiştirme döngüsü, çalışma koşullarına ve filtreleme gereksinimlerine bağlıdır ve genellikle basınç farkı göstergeleri veya zamanlayıcılarla gösterilir. Filtrenin basınç düşüşü ayarlanan değere ulaştığında veya filtreleme etkisi azaldığında zamanında değiştirilmelidir.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

 

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın

· Müşterilerin ömür boyu ortağı olmak

3. Kurumsal Vizyon:

· Küresel bir arıtma liderliği markası olun

4. Değerler:

· Müşteri: En üst düzey deneyimi takip edin, mükemmel kalitenin tadını çıkarın

· Takım: Güven, sorumluluk, büyüme, kazan-kazan

· Çalışmak: Basit, samimi, verimli, adanmış