Düz Akışlı Sepet Süzgeç

Düz akışlı sepet süzgeci, çeşitli sıvı malzemelerin filtrelenmesinde yaygın olarak kullanılır. Sıvıdaki katı yabancı maddeleri etkili bir şekilde çıkarabilen geniş bir filtreleme alanına ve yüksek filtreleme verimliliğine sahiptir. Filtre, kurulumu ve kullanımı kolay olacak şekilde az yer kaplayacak şekilde kompakt olacak şekilde tasarlanmıştır.

Soruşturma göndermek→

Düz akışlı sepet süzgeci aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

- Silindir. Silindir, belirli bir mukavemet ve korozyon direncine sahip, genellikle karbon çeliği veya paslanmaz çelikten yapılmış filtrenin ana parçasıdır.

- Filtre sepeti. Filtre sepeti, katı parçacıkları yakalamak için bir filtre eleği ile donatılmış çekirdek bileşendir.

- Uç kapakları. Filtre sepetini desteklemek ve sızdırmazlığı sağlamak için uç kapakları silindir gövdesinin her iki ucunda bulunur.

Flanşlar. Flanşlar diğer borulara bağlanmak için kullanılır.

- Kanalizasyon çıkışının temizlenmesi. Kanalizasyon çıkışı, yabancı maddelerin temizlenmesini ve uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Düz akışlı sepet süzgecinin ana çalışma prensibi, sıvıyı saflaştırma amacına ulaşmak için sıvıdaki katı parçacıkları ve yabancı maddeleri yakalamak için filtre elemanı olarak çıkarılabilir bir sepet kullanmaktır. Spesifik olarak düz akışlı sepet süzgecinin çalışma süreci aşağıdaki gibidir:

- Sıvılar (su, yağ veya diğer sıvılar gibi) filtre haznesine giriş borusundan girer.

- Sıvı silindire girdikten sonra sepetten (filtreden) geçirilir.

- Sepet içinden geçiş sırasında akışkanın içindeki katı parçacıklar ve yabancı maddeler sepet tarafından yakalanır, temiz akışkan ise sepet içerisinden ileri doğru akmaya devam eder.

- Temiz sıvı, daha sonra kullanılmak üzere veya bir sonraki üretim aşamasına geçmek üzere en sonunda çıkış borusu yoluyla filtreden dışarı akar.

- Sepet içindeki yabancı maddeler belli bir seviyeye kadar biriktiğinde, filtreleme etkisini korumak için sepetin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.

Parametreler

Muhafaza malzemesi	Dökme demir, karbon çeliği	Paslanmaz çelik
Süzgeçlerin malzemesi	Paslanmaz çelik
Conta bileşenlerinin malzemesi	Yağa dayanıklı asbest, esnek grafit, PTFE
Çalışma sıcaklığı	-30 ~ +380 derece	-80 ~ +450 derece
Filtrasyon hassasiyeti	10 ~ 300 ağ
Nominal basınç	0,6 ~ 6,4 Mpa (150Lb ~ 300Lb)
Bağlantı	Flanş, kaynak

Başvuru

Düz akışlı sepet süzgeci, yüksek verimliliği ve basit filtreleme özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Su arıtma

Belediye su temini, endüstriyel su arıtma, atık su arıtma ve diğer alanlarda, düz akışlı sepet süzgeci, su kalitesi güvenliğini sağlamak için askıdaki katı maddeleri, çökeltileri ve diğer yabancı maddeleri sudan çıkarmak için kullanılır.

2. Petrokimya

Petrol rafinerisi ve kimyasal üretim sürecinde, düz akışlı sepet süzgeci, üretim ekipmanının normal çalışmasını ve ürün saflığını sağlamak için yağı ve yabancı maddeleri içeren kimyasalları filtrelemek için kullanılır.

3. Yiyecek ve içecek

Yiyecek ve içecek üretiminde düz akışlı sepet süzgeç, meyve suyu, alkol, şurup, süt gibi ürünlerdeki katı parçacıkları uzaklaştırarak ürünlerin kalite ve lezzetini sağlamak amacıyla kullanılır.

4. İlaç endüstrisi

İlaç üretiminde düz akışlı sepet süzgeci, ilaçların saflığını ve güvenliğini artırmak amacıyla farmasötik sıvılardaki yabancı maddeleri filtrelemek için kullanılır.

5. Soğutma

Soğutma sistemlerinde, düz akışlı sepet süzgeci, soğutucudaki küçük parçacıkları uzaklaştırmak ve bunların kompresör ve diğer bileşenlerde aşınmaya neden olmasını önlemek için kullanılır.

6. Otomotiv imalatı

Otomotiv üretim sürecinde, kaplamanın kalitesini sağlamak amacıyla boyamadan önce yüzey işleme sıvısını temizlemek için düz akışlı sepet süzgeci kullanılır.

7. Metal işleme

Metal kesme, taşlama ve diğer işleme süreçleri sırasında düz akışlı sepet süzgeci, metal talaşlarını ve diğer kirletici maddeleri soğutucudan filtrelemek için kullanılır.

Doğru cihaz nasıl seçilir

Doğru sepet filtresini seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

1. Uygulama alanı

Özel kullanım senaryosuna ve malzeme özelliklerine göre proses gereksinimlerini ve güvenlik standartlarını karşılayan filtre tipini seçin.

2. Malzeme

Kimyasal uyumluluk ve dayanıklılık göz önünde bulundurulduğunda filtre malzemesinin filtrelenen malzeme ile uyumlu olması gerekmektedir.

3. Gözenek boyutu

Yakalanması gereken yabancı madde parçacıklarının boyutuna göre uygun gözenek boyutuna sahip bir sepet filtre seçin. Genel olarak, daha küçük gözenek boyutuna sahip filtreler daha ince parçacıkları filtreleyebilir ancak daha büyük basınç farkı ve daha yüksek bakım sıklığı ile sonuçlanabilir.

4. Akış ve basınç

Seçilen filtrenin proses gereksinimlerini karşıladığından ve sistemde stabil çalışabildiğinden emin olmak için sistemin akış ve basınç değerlerini doğrulayın.

5. Temizleme yöntemi

Filtrenin temizlik ve bakım kolaylığını göz önünde bulundurun.

6. Güvenlik sertifikası

Gıda, ilaç vb. gibi spesifik bir sektörde kullanılıyorsa ilgili mevzuata ve sertifikasyon standartlarına uygun filtreler seçilmelidir.

7. Ekonomi

İlk satın alma maliyetleri, kurulum maliyetleri, işletme maliyetleri ve bakım maliyetleri dahil olmak üzere maliyet etkinliğini göz önünde bulundurun.

SSS

1. Soru: Filtrenin işlevi nedir?

C: Filtrenin ana işlevi, ekipmanın saflaştırılmasını, arıtılmasını ve korunmasını sağlamak için katı parçacıkları, yabancı maddeleri ve zararlı maddeleri sıvılardan veya gazlardan uzaklaştırmaktır.

2. S: Uygun bir filtre nasıl seçilir?

C: Filtre seçerken, filtrelenen malzemenin özellikleri (örn. viskozite, sıcaklık, korozyon), gerekli filtreleme doğruluğu, işleme kapasitesi, çalışma basıncı ve ortamının yanı sıra türü, malzemesi, boyutu ve tipi gibi faktörler dikkate alınır. Filtrenin kurulum yöntemi dikkate alınmalıdır.

3. Soru: Filtrenin çalışma prensibi nedir?

C: Bir filtrenin çalışma prensibi temel olarak, filtrelenen materyaldeki yabancı maddeleri veya zararlı bileşenleri uzaklaştırmak için fiziksel taramaya, derinlemesine müdahaleye, emilime veya kimyasal reaksiyonlara dayanır.

4. S: Bir filtrenin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

C: Filtrelerin bakımı, filtre elemanlarının düzenli olarak temizlenmesini veya değiştirilmesini, contaların ve bağlantı elemanlarının incelenmesini, sabit çalışma basıncının korunmasını ve aşırı yüklemenin önlenmesini içerir. Filtrenin kullanım kılavuzunda ve bakım kılavuzlarında özel yöntemlere başvurulmalıdır.

5. Soru: Filtrenin servis ömrü nedir?

C: Bir filtrenin hizmet ömrü, çalışma ortamına, işlem hacmine ve filtreleme doğruluğuna bağlıdır. Genellikle filtrenin basınç düşüşü belirli bir değere ulaştığında veya filtreleme etkisi önemli ölçüde azaldığında değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

6. Soru: Filtre kurulumu sırasında nelere dikkat edilmelidir?

C: Filtre kurulumu sırasında sıvının doğru portlardan girip çıkmasını sağlayarak yönlülüğe dikkat edilmelidir. Ayrıca boru sistemi kurulumdan önce temizlenmeli ve filtre talimatların gerektirdiği şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kapatılmalıdır.

7. S: Filtrelerin değiştirme döngüsü nedir?

C: Filtrelerin değiştirme döngüsü, çalışma koşullarına ve filtreleme gereksinimlerine bağlıdır ve genellikle basınç farkı göstergeleri veya zamanlayıcılarla gösterilir. Filtrenin basınç düşüşü ayarlanan değere ulaştığında veya filtreleme etkisi azaldığında zamanında değiştirilmelidir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın