Paslanmaz çelik fiber sinterlenmiş keçe, yüksek sıcaklıkta bir vakum fırınında birbirine sinterlenmiş (kaynaştırılmış) rastgele yerleştirilmiş paslanmaz çelik liflerinden oluşan yüksek performanslı bir filtrasyon ortamıdır. Bu süreç, mükemmel filtrasyon özellikleri sunan gözenekli, üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturur.
Petrol endüstrisinde, sert koşullar, yüksek basınçlar, aşındırıcı sıvılar ve ince partikül kirleticilerin yaygın olduğu, paslanmaz çelik lif sinter keçe, dokuma tel örgü veya kağıt filtreler gibi geleneksel filtrasyon malzemelerine göre önemli avantajlar sağlar . Aşağıda kullanmanın temel faydalarıdır.Paslanmaz çelik lif sinterlenmiş keçePetrol uygulamalarında:
Yüksek filtrasyon verimliliği ve hassasiyeti
En dikkat çekici avantajlardan biri, mükemmel filtrasyon doğruluğu . Paslanmaz çelik fiber sinter keçe, yüksek verimliliğe sahip 3-30 mikron gibi küçük partikülleri filtreleyebilir, tipik olarak, partiküllerin çoklu katmanları ile tasarlanan, parçacıkların çoklu katmanları ile tasarlanmış, parçacıklar, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca, parçacıklar boyunca tükenirken, parçacıklar, parçacıklar boyunca tükenir. Surface . Bu:
Daha yüksek kir tutma kapasitesi
Daha Uzun Servis Yaşam
Düşük tıkanma riski
Bu, sıvıların genellikle kum, pas, ölçek ve hassas ekipmanlara zarar verebilen kimyasal kalıntılar gibi asılı parçacıklar içerdiği petrol endüstrisinde özellikle önemlidir .

Olağanüstü termal ve kimyasal direnç
Petrol rafine etme ve ekstraksiyon işlemleri genellikle son derece yüksek sıcaklıklar ve hidrojen sülfür, hidrokarbonlar ve asitler gibi aşındırıcı kimyasallara maruz kalmayı içerir . paslanmaz çelik fiber keçe, tipik olarak 316L veya 304 paslanmaz çelikten yapılmış:
600 dereceye kadar sıcaklıklar (1112 derece f)
Yüksek basınçlı farklar
Güçlü asitler ve bazlar
Bu, aşağıdakiler gibi zorlu ortamlarda kullanım için uygun hale getirir:
Petrol Sondaj Çamur Filtrasyonu
Katalizör iyileşmesi
Hidrokracers veya desulfürizasyon birimlerini içeren rafine işlemler
Kimyasal ve termal stabilitesi, bakım frekansını ve çalışma kesintisini azaltan dayanıklılık ve minimum bozulmayı sağlar .
Mekanik güç ve dayanıklılık
Kağıt veya polimer filtrelerin aksine, paslanmaz çelik sinter keçe, sinterlenmiş yapısı ve metalik bileşimi nedeniyle üstün mekanik güç sunar .:
Yüksek basınç altında çökmek
Yüksek akış hızları altında deformasyon
Sert parçacıklardan aşınma
Bu dayanıklılık, derin kuyu filtrasyonu, yeraltı pompalama sistemleri ve yüksek akışlı rafineri uygulamaları için idealdir, burada filtre bütünlüğünün güvenlik ve operasyonel verimlilik için çok önemli olduğu .
Geri yıkanabilirlik ve yeniden kullanılabilirlik
En önemli operasyonel avantajlardan biri, filtreyi birden çok kez temizleme ve yeniden kullanma yeteneğidir . Açık, üç boyutlu fiber yapı:
Birikmiş enkazları kaldırmak için backflushing
Daha ince parçacıklar için ultrasonik temizlik
Aşırı kirlenme için termal veya kimyasal rejenerasyon
Yeniden kullanılabilirlik, ömür boyu işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve çevresel sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu olarak atık üretimini en aza indirir ve toplam sahiplik maliyetini düşürür .
Özelleştirilebilirlik ve tasarım esnekliği
Paslanmaz çelik fiber sinter keçe çok çeşitli şekil ve boyutlarda üretilebilir:
Kartuşlar
Diskler
Tüpler
Pileli Elementler
Basınç düşüşü, akış hızı ve filtrasyon verimliliği üzerinde hassas kontrol sağlayan çok katmanlı yapılarla tasarlanabilir . Bu, petrol endüstrisinin yukarı akış, orta ve akış aşağı süreçleri . için çok yönlü bir çözüm haline getirir.
Geliştirilmiş güvenlik ve ekipman koruması
Paslanmaz çelik fiber sinter keçe, kompresörler, pompalar, valfler ve türbinler gibi kritik ekipmanların . içinden geçmesini sağlayarak aşındırıcı aşınma veya kirlenmeden korunmaya yardımcı olur.