Yüksek Gözenekli Çok Katmanlı Kare Delikli Metal Sinterlenmiş Mesh

Yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağ, yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli ve iyi hava geçirgenliğine sahip bir kompozit malzeme oluşturmak için metal ağın avantajlarını ve sinterleme teknolojisinin özelliklerini birleştiren yüksek performanslı bir filtre malzemesidir. Pratik uygulamalarda, yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağ, havacılık, havacılık, petrol, kimya endüstrisi, metalurji, makine, ilaç, gıda, sentetik elyaf, film, çevre koruma ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağ, belirli bir sırayla istiflenmiş çok katmanlı paslanmaz çelik tel ağdan yapılmıştır ve daha sonra vakum sinterleme ve haddeleme işlemiyle yapılmıştır. Bu malzemenin özelliği, genellikle koruyucu bir katman, bir filtre katmanı, bir ayırma katmanı ve bir destek katmanı içeren benzersiz yapısıdır. Her katmanın belirli bir işlevi vardır ve birlikte yüksek verimli bir filtreleme sistemi oluşturur.

Yaygın olarak kullanılan malzemeler, yüksek mekanik dayanıma ve genel sertliğe sahip SUS316L ve SUS304 paslanmaz çeliktir; bu da onu yüksek basınç dayanımı gerektiren uygulamalar için uygun kılar. Filtrasyon doğruluğu 1 mikrondan 300 mikrona kadar değişebilir ve farklı uygulama senaryolarına göre seçilebilir. Katman sayısına ve malzemeye bağlı olarak kalınlık değişecektir.

Verimözellikler

Yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağ aşağıdaki önemli performans özelliklerine sahiptir:

1. Yüksek mukavemet. Sinterleme işlemi sırasında metal füzyonu nedeniyle malzeme yüksek mekanik dayanıma ve genel sertliğe sahiptir.

2. Yüksek hassasiyet. Filtrasyon doğruluğu, farklı filtreleme gereksinimlerini karşılayarak 1 mikrondan 300 mikrona kadar değişebilir.

3. İyi hava geçirgenliği. Kare ağ yüksek gözenekliliğe sahiptir, dolayısıyla yapılan sinterlenmiş ağ yüksek hava geçirgenliğine sahiptir.

4. Yüksek sıcaklık dayanımı. -200 derece ile 600 derece arasındaki sıcaklık aralığında stabil olarak çalışabilir.

5. Korozyon direnci. Paslanmaz çelik malzeme asit ve alkaliye karşı oldukça dayanıklı olmasını sağlar.

6. Temizlemesi kolaydır. Yüzeyin pürüzsüz olması temizliği ve bakımı kolaylaştırır.

7. İşlenebilirlik. Şekillendirilmesi, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır ve gerektiğinde farklı şekillerde filtre elemanlarına dönüştürülebilir.

Uygulama alanı

Üstün performansı nedeniyle, yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağ, aşağıdakiler gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Havacılık ve uzay. Uçak motorları için yakıt filtreleme ve hava filtreleme.

2. Petrokimya. Katalizör geri kazanımı, yağ-su ayrımı ve gaz saflaştırması için kullanılır.

3. Yiyecek ve içecek. Meyve sularının, yemeklik yağların vb. filtrelenmesi ve berraklaştırılması için kullanılır.

4. İlaç endüstrisi. Farmasötik çözeltilerin filtrasyonunda ve biyolojik ürünlerin saflaştırılmasında kullanılır.

5. Çevrenin korunması. Atıksu arıtımı ve su arıtımı için kullanılır.

Parametreler

Model numarası	Nominal hassasiyet (μm)	Mutlak hassasiyet (μm)	Gaz geçirgenliği (L/dak · dm2 · kPa)	Kabarcıklanma basıncı (pa)
ADBSW1 (İngilizce)	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Üretim süreci

Yüksek gözenekliliğe sahip çok katmanlı kare delikli metal sinterlenmiş ağın üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Malzeme seçimi

Öncelikle uygun tel örgü malzemesini seçin, yaygın olarak kullanılan SUS316L ve SUS304 paslanmaz çelik tel örgüdür.

2. Laminasyon

Her katmanın ağ boyutunun ve düzeninin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için seçilen tel örgüyü önceden belirlenmiş bir sırayla istifleyin.

3. Sinterleme

İstiflenen tel örgü, sinterleme için bir vakum fırınına yerleştirilir. Sinterleme işlemi sırasında tel örgü arasındaki temas noktaları sağlam bir bütün oluşturacak şekilde bir araya gelecektir.

4. Yuvarlanma

Sinterlenmiş malzeme, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve malzemenin düzlüğünü ve gücünü arttırmak için yuvarlanır.

5. İşlem sonrası

Son olarak kesme, temizleme gibi işlem sonrası işlemler yapılarak nihai ürün elde edilir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti: