Yüksek Mukavemetli Paslanmaz Çelik Elyaf Sinterlenmiş Keçe

Yüksek mukavemetli paslanmaz çelik elyaf sinterlenmiş keçe, paslanmaz çelik malzemenin yüksek mukavemet, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve iyi mekanik özellikler gibi birçok mükemmel özelliğini birleştirir. Özel işleme teknolojisi sayesinde, paslanmaz çelik elyaflar gözenekli, yüksek mukavemetli, yüksek filtreleme hassasiyetine sahip bir filtre ortamı oluşturmak üzere sıkı bir şekilde birleştirilir.

Soruşturma göndermek→

Performans özellikleri

Yüksek mukavemetli paslanmaz çelik elyaf sinterlenmiş keçenin birçok alanda yaygın olarak kullanılabilmesinin nedeni esas olarak mükemmel kapsamlı performansından kaynaklanmaktadır.

- Yüksek mukavemet ve dayanıklılık

Sinterlenmiş keçe, paslanmaz çeliğin kendine özgü özellikleri sayesinde, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile yapısal stabilitesini koruyabilmekte ve uzun süreli kullanım sonrasında kolayca zarar görmemektedir.

- Yüksek filtreleme doğruluğu ve verimliliği

Liflerin mikro yapısı ve yoğun düzeni, küçük parçacıkları etkili bir şekilde yakalamasına ve iyi akışkanlığı korurken yüksek hassasiyette filtreleme elde etmesine olanak tanır.

- Korozyon direnci

Paslanmaz çelik malzemelerin doğal korozyon direnci, sinterlenmiş keçenin asidik ve alkali ortamda stabil olarak çalışabilmesini sağlayarak hizmet ömrünü uzatır.

- Temizlemesi ve yenilenmesi kolaydır

Kirleticileri çeşitli yöntemlerle (su ile yıkama, kimyasal temizleme, ultrasonik temizleme vb.) temizleyebilir, bu da iyi bir yeniden kullanılabilirlik ve daha düşük işletme maliyetleri sağlar.

- Güçlü çevresel uyumluluk

yüksek sıcaklık dayanımı, düşük sıcaklık dayanımı, kimyasal korozyon direnci, çeşitli zorlu ortamlardaki filtreleme işlemlerine uygundur.

Uygulama alanı

Yüksek mukavemetli paslanmaz çelik elyaf sinterlenmiş keçenin uygulama aralığı son derece geniştir ve neredeyse tüm endüstriyel alanları kapsar.

1. Petrokimya endüstrisi

Ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için solvent filtrasyonu, katalizör geri kazanımı, gaz saflaştırma vb. için kullanılır.

2. Yiyecek ve İçecek

Gıda işleme sırasında su ve gazların saflığını sağlayın ve katı gıda güvenliği standartlarını karşılayın.

3. Farmasötik ve biyoteknoloji

İlaçların kalitesini sağlamak için aktif maddelerin ekstraksiyonunda, saflaştırılmasında ve aseptik filtrelenmesinde önemli bir rol oynar.

4. Su arıtma

İçme suyu arıtımında, atık suyun yeniden kullanımında ve diğer alanlarda kullanılan sudaki askıda katı maddelerin, bakterilerin, virüslerin vb. etkin bir şekilde uzaklaştırılması.

5. Hava temizleme

Hava temizleme cihazlarında ve havalandırma sistemlerinde, havadaki tozu ve mikroorganizmaları etkili bir şekilde uzaklaştırmak için verimli bir filtreleme aracı olarak kullanılır.

6. Elektronik ve yarı iletkenler

Çip üretimi ve sıvı kristal ekran gibi yüksek hassasiyetli endüstrilerde, üretim ortamının temizliğini sağlamak amacıyla yüksek saflıkta gaz ve sıvıların filtrelenmesinde kullanılır.

7. Otomotiv imalatı

Kaplamanın kalitesini ve görünümünü korumak için ön kaplama sırasında sudaki yabancı maddeleri filtreleyin.

Parametreler

Modeli	Filtre hassasiyeti (μm)	Köpürme noktası basıncı (pa)	Hava geçirgenliği (L/dak, dm2, kpa)	Gözeneklilik (%)	Muhafaza kapasitesi (mg/cm²)	Kalınlık (mm)	Kırılma mukavemeti (Mpa)
Modeli	Filtre hassasiyeti (μm)	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma

Üretim süreci

Yüksek mukavemetli paslanmaz çelik elyaf sinterlenmiş keçenin üretim süreci esas olarak aşağıdaki temel adımları içerir:

1. Hammadde seçimi ve hazırlanması

Öncelikle yüksek kaliteli paslanmaz çelik teller (304, 316L vb.) seçilerek tel çekme işlemiyle mikron çapında filamentler yapılır. Bu filamanlar daha sonraki sinterlemenin temelini oluşturan iyi bir esnekliğe ve dayanıklılığa sahiptir.

2. Pamuğun harmanlanması ve ağların döşenmesi

Hazırlanan paslanmaz çelik elyaflar, elyaf dağılımının tutarlılığını sağlamak için özel ekipmanlarla eşit şekilde karıştırılır. Daha sonra gelişmiş örgü döşeme teknolojisi kullanılarak, karıştırılan elyaflar belirli bir kalınlık ve yoğunlukta bir elyaf ağı halinde serilir.

3. Ön sıkıştırma

Keçe katmanının yoğunluğunu ve mukavemetini arttırmak için serilen elyaf ağının önceden sıkıştırılması gerekir. Bu işlem boşlukların azaltılmasına ve lifler arasında ilk fiziksel temasın kurulmasına yardımcı olur.

4. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

En önemli adım, önceden sıkıştırılmış fiber ağının sinterleme fırınına konulmasıdır. Isıtma sıcaklığının ve süresinin kontrol edilmesiyle paslanmaz çelik fiberler arasındaki temas noktaları eritilir ve güçlü bir metalurjik bağ oluşturacak şekilde yeniden katılaştırılır. Bu işlem sadece yapının bütünlüğünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda elyaf keçesinin mükemmel mekanik mukavemete ve stabiliteye sahip olmasını da sağlar.

5. Soğutma ve işlem sonrası

Sinterleme sonrasında elyaf keçenin deformasyonu önlemek için yavaşça soğutulması gerekir ve farklı uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için kesme, kıvırma gibi gerekli son işlemler gerçekleştirilir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın