Yüksek Teknolojiye Sahip Gelişmiş Sinterlenmiş Metal Fiber Keçe

Yüksek teknolojili ileri sinterlenmiş metal elyaf keçe, filtreleme, ayırma, arıtma, termal iletkenlik ve elektromanyetik koruma gibi birden fazla işlevi birleştiren yüksek performanslı bir malzemedir. İleri malzeme bilimi ve işleme teknolojisine dayanmaktadır. Son derece ince metal elyafların hassas bir şekilde düzenlenmesi ve kalıplanması ve bunların yüksek sıcaklık koşulları altında sinterlenmesi ve kürlenmesiyle yapılır. Bu işlem yalnızca metalin fiziksel ve kimyasal özelliklerini korumakla kalmaz, aynı zamanda malzemeye benzersiz bir mikro yapı ve mükemmel kapsamlı performans kazandırır.

 

Ana Özellikler

1. Gözeneklilik ve yüksek verimli filtrasyon

Yüksek teknoloji ürünü gelişmiş sinterlenmiş metal elyaf keçe, yüksek gözenekliliğe ve düzgün gözenek boyutu dağılımına sahiptir. Küçük parçacıkları etkili bir şekilde yakalayabilir ve tutabilir. Yüksek filtreleme verimliliği ve uzun servis ömrü ile hava ve sıvıların hassas filtrelenmesi için uygundur.

2. Yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci

Metal alt yapısı sayesinde yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda stabil performans gösterir, kimya sanayi ve metalurji gibi aşırı çalışma koşullarında kullanıma uygundur.

3. Yüksek mukavemet ve işlenebilirlik

Sinterleme işlemi, elyaflar arasında güçlü bir bağ oluşturarak malzemeye iyi bir mekanik mukavemet ve dayanıklılık kazandırır. Aynı zamanda ihtiyaca göre kesilebilir, katlanabilir, kaynaklanabilir ve diğer ikincil işlemler yapılabilir.

4. İletkenlik ve elektromanyetik koruma

Metallerin doğal özellikleri, sinterlenmiş keçeyi mükemmel bir iletken malzeme ve elektronik ekipman ve iletişim tesislerinde yaygın olarak kullanılan elektromanyetik dalga koruyucu malzeme haline getirir.

5. Yenilenebilirlik ve çevre koruma

Sinterlenmiş metal elyaf keçe, geri yıkama, kimyasal temizleme ve diğer yöntemlerle filtrasyon verimliliğini geri kazanabilir ve işletme maliyetlerini azaltmak ve çevre dostu olmak için yeniden kullanılabilir.

 

Uygulama alanları

1. Endüstriyel filtreleme

Petrol, kimya, ilaç, gıda işleme vb. alanlarda toz giderme, kükürt giderme, katalizör geri kazanımı vb. gibi gazların ve sıvıların saflaştırılması ve uzaklaştırılması için kullanılır.

2. Çevre koruma mühendisliği

Hava temizleme, su arıtma, gürültü kontrolü, özellikle zararlı madde içeren veya yüksek sıcaklıkta çalışma gerektiren ortamların arıtımında iyi performans gösterir.

3. Enerji alanı

Akü ayırıcıları ve yakıt hücreleri için gaz difüzyon katmanı olarak enerji dönüşüm verimliliğini ve hizmet ömrünü artırır.

4. Elektronik ve iletişim

Ekipmanın normal çalışmasını ve sinyal kalitesini sağlamak için elektromanyetik koruyucu malzemeler, ısı emiciler ve iletken konektörler.

5. Havacılık

Hafiflik ve yüksek mukavemet özellikleri, havacılık alanındaki termal yönetim, yapısal parçalar ve filtreleme sistemlerinde kullanılmasını sağlar.

 

Parametreler

Filtre hassasiyeti (μm)	Köpürme noktası basıncı (pa)	Hava geçirgenliği (L/dak, dm2, kpa)	Gözeneklilik (%)	Muhafaza kapasitesi (mg/cm2)	Kalınlık (mm)	Kırılma dayanımı (Mpa)
	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer	Temel değer
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma	%10 sapma

 

Hazırlık süreci

Yüksek teknolojiye sahip gelişmiş sinterlenmiş metal elyaf keçenin üretim süreci temel olarak birkaç temel adımı içerir: hammadde seçimi, elyaf hazırlama, kalıplama, sinterleme ve son işlemler:

1. Hammadde seçimi

Son ürünün uygulama gereksinimlerine göre paslanmaz çelik, bakır, nikel-krom alaşımı, demir-krom-alüminyum vb. gibi uygun metal malzemeleri seçin. Bu metaller iyi ısı direncine, korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahiptir.

2. Elyaf hazırlama

Metal hammaddeler tel çekme, kesme, kırma ve diğer yöntemlerle mikron çapında metal liflere işlenir. Lif çapı ve uzunluğu, nihai ürünün gözenekliliğini, filtrasyon doğruluğunu ve mekanik mukavemetini doğrudan etkiler.

3. Şekillendirme

Metal elyaflar eşit şekilde serilir veya özel kalıplar kullanılarak istenilen şekil ve boyuta getirilir. Bu adım, mekanik döşeme, elektrostatik adsorpsiyon veya hava jeti enjeksiyonu ile gerçekleştirilebilir.

4. Sinterleme

Oluşturulan metal lifler, belirli bir mukavemet ve gözenekli yapıya sahip sinterlenmiş bir keçe oluşturmak için lifleri eritmek ve birbirine bağlamak üzere vakum veya koruyucu atmosfer altında belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Malzemenin gözenekliliğini, yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini sağlamak için sinterleme sıcaklığı ve süresinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

5. Son işleme

Belirli uygulama gereksinimlerine göre ürün performansını daha da optimize etmek için kesme, şekillendirme, temizleme, yüzey işleme vb. işlemleri içerir.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatlarla iyi kalite

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yönetici tarafından iyi hizmet

 

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Kavramı:

· Müşterilerin talebini karşılayın --- Müşterilerimize dokunun, ürünlerimiz ve hizmetlerimizle onlara güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın

· Müşterilerle ömür boyu ortak olmak

3. Kurumsal Vizyon:

· Küresel bir arıtma liderlik markası olmak

4. Değerler:

· Müşteri: En üst düzey deneyimi takip edin, mükemmel kalitenin tadını çıkarın

· Takım: Güven, sorumluluk, büyüme, kazan-kazan

· Çalışmak: Basit, samimi, verimli, adanmış