Kare Delikli Metal Elyaf Sinterlenmiş Mesh

Kare delikli metal fiber sinterlenmiş ağ, birden fazla düz dokuma kare delikli ağ katmanının birlikte sinterlenmesiyle yapılan sinterlenmiş bir ağdır. Kare delikli ağın yüksek gözenekliliği nedeniyle sinterlenmiş ağ, yüksek geçirgenlik, düşük direnç ve büyük akış hızı özelliklerine sahiptir.

 

Standart boyutlar 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm ve 1000 × 1200 mm'dir. Standart malzemeler SUS316 ve 304'tür. Standart kalınlık 1,7 mm'dir.

 

karakteristiks

1. İyi güç. Kare delikli metal fiber sinterlenmiş ağ, son derece yüksek mekanik mukavemet ve basınç mukavemeti ile iyi bir stabiliteye sahiptir.

2. Temizlemesi kolaydır. Yüzey filtre malzemesi kullanılmasından dolayı temizliği kolay olup özellikle geri yıkamaya uygundur.

3. İşlenmesi kolaydır. Kesme, bükme, damgalama, germe, kaynaklama ve diğer işleme teknolojilerine uygundur.

4. Yüksek sıcaklık dayanımı. 480 derecelik yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

5. Korozyon direnci. SUS316L ve 304 malzemelerin kullanılması nedeniyle güçlü korozyon direncine sahiptir.

6. Filtrasyon doğruluğu. Filtreleme doğruluğu 1μm ila 200μm arasında değişir ve güvenilir filtreleme performansı sağlar.

7. Yüksek gözeneklilik, düzgün gözenek dağılımı ve büyük filtreleme akışı.

 

Modeli parametreleri

Model numarası	Nominal hassasiyet (μm)	Mutlak hassasiyet (μm)	Gaz geçirgenliği (L/dak · dm2 · kPa)	Kabarcıklanma basıncı (pa)
ADBSW1 (İngilizce)	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Uygulama alanları

Kare delikli metal fiber sinterlenmiş ağın uygulama alanları esas olarak aşağıdaki hususları içerir:

1. Petrokimya endüstrisi. Yağ filtreleme, katalizör geri kazanımı vb. için kullanılır.

2. İlaç endüstrisi. Sıvı ilaç vb. içindeki yabancı maddeleri filtrelemek için.

3. Yiyecek ve içecek endüstrisi. İçecek, alkol filtrasyonunun arıtılması gibi.

4. Çevre koruma alanı. Kanalizasyon arıtma, atık gaz arıtma vb. için kullanılır.

5. İnce kimya endüstrisi. Çeşitli kimyasal reaktifleri filtrelemek için.

6. Otomotiv endüstrisi. Motor yağı filtreleme vb. gibi.

7. Kimyasal elyaf endüstrisi. Eğirme eriyiğini vb. filtrelemek için.

8. Elektronik endüstrisi. Yüksek saflıkta su hazırlamada vb. filtreleme için.

9. Toz metalurjisi endüstrisi. Toz sınıflandırma ve filtreleme için kullanılır.

10. Havacılık alanı. Bazı özel sıvıların filtrasyon işlemi.

 

Imalat süreci

Kare delikli metal fiber sinterlenmiş ağın üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

İlk önce uygun tel malzemesini seçin. Tel, kare delikli bir yapıya sahip metal bir ağa dokunmuştur. Daha sonra çok katmanlı metal ağ üst üste getirilerek bir araya getirilir. Daha sonra sinterleme işlemi yüksek sıcaklıktaki sinterleme fırınında gerçekleştirilir. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, metal teller kaynaştırılır ve bütün bir sinterlenmiş yapı oluşturacak şekilde birbirine bağlanır. Sinterlemeden sonra, belirli boyut ve şekil gereksinimlerini karşılamak için şekillendirme, kesme vb. gibi bazı müteakip işlemler de gerekli olabilir. Sinterlenmiş ağın kalite ve performansının standartları karşıladığından emin olmak için tüm üretim süreci, sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin sıkı kontrolünü gerektirir.

 

Gözenek boyutu dağılımının filtreleme performansına etkisi

Kare delikli metal fiber sinterlenmiş ağ, düzgün bir gözenek boyutu dağılımına sahiptir. Gözenek boyutu dağılımının filtreleme performansı üzerinde aşağıdaki önemli etkileri vardır:

1. Filtrasyon doğruluğu

Düzgün ve uygun gözenek boyutu dağılımı, belirli bir parçacık boyutu aralığındaki parçacıkların etkili bir şekilde yakalanmasını sağlar ve böylece filtrelemenin doğruluk düzeyini belirler. Gözenek boyutu dağılımı eşit değilse, bazı parçacıklar kolayca nüfuz edebilir veya büyük parçacıklar "ağdan kayarak" filtreleme etkisini azaltabilir.

2. Filtrasyon verimliliği

Makul gözenek boyutu dağılımı, sıvı geçtiğinde yabancı maddeleri daha verimli bir şekilde yakalayabilir ve filtreleme verimliliğini artırabilir. Gözenek büyüklüğü dağılımının makul olmaması, akışkan direncinin artmasına ve veriminin düşmesine neden olabilir veya filtrasyonun tamamlanmamasına neden olabilir.

3. Basınç kaybı

Eşit gözenek boyutu, sıvıların düzgün bir şekilde geçmesine yardımcı olur, eşit olmayan gözenek boyutlarının neden olduğu yerel direnci azaltır, böylece basınç kaybını azaltır ve filtreleme işlemini daha enerji verimli hale getirir.

4. Hizmet ömrü

İyi gözenek boyutu dağılımı, filtreleme işlemini daha stabil hale getirebilir, ağ üzerindeki eşit olmayan aşınmayı azaltabilir ve sinterlenmiş ağın hizmet ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir. Gözenek boyutu dağılımının iyi olmaması bazı parçaların erken hasar görmesine neden olabilir ve genel servis ömrünü etkileyebilir.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

 

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın

· Müşterilerin ömür boyu ortağı olmak

3. Kurumsal Vizyon:

· Küresel bir arıtma liderliği markası olun

4. Değerler:

· Müşteri: En üst düzey deneyimi takip edin, mükemmel kalitenin keyfini çıkarın

· Takım: Güven, sorumluluk, büyüme, kazan-kazan

· Çalışmak: Basit, samimi, verimli, adanmış