Güçlü Etkili Delikli Plaka Kompozit Sinterlenmiş Örgü

Güçlü etkili delikli levha kompozit sinterlenmiş ağ, delikli bir levhanın ve taban katmanında düz dokunmuş bir ağın sinterlenmesiyle oluşturulan bir filtre malzemesidir. Yüksek basınç dayanımına ve mekanik dayanıma sahip olmasının yanı sıra yüksek akış ve kolay temizleme özelliklerine sahiptir. Bu malzeme, farklı basınç ve filtrasyon doğruluğu gereksinimlerine göre delikli levha ve tel ağın özel bir kombinasyonu yoluyla vakumla sinterlenebilir.

 

Yapı ve özellikler

Güçlü etkili delikli plaka kompozit sinterlenmiş ağın temel yapısı, çok sayıda metal tel örgü katmanından ve dönüşümlü olarak üst üste bindirilmiş bir veya daha fazla delikli plaka katmanından oluşur. Sinterleme işlemi sırasında, karmaşık üç boyutlu ağ yapısına sahip bir filtre ortamı oluşturmak üzere vakum teknolojisi ile sıkı bir şekilde birleştirilirler. Bu yapı son derece yüksek mekanik mukavemet sağlamanın yanı sıra iyi bir filtreleme etkisi ve sıvı geçişini de sağlar.

1. Yüksek mukavemet

Sinterleme işlemi sırasında delikli levha ile tel örgü arasında oluşan güçlü bağ nedeniyle, delikli levha kompozit sinterlenmiş örgü yüksek basınç ve çekme dayanımına sahip olup, yüksek basınç ve yüksek yük çalışma koşullarında bile kararlı çalışmayı sürdürebilmektedir.

2. Yüksek filtreleme verimliliği

Metal ağ tabakası, doğru filtrasyon etkisi elde etmek için farklı boyutlardaki parçacıkları etkili bir şekilde yakalayabilir. Aynı zamanda, delikli plakanın tasarımı büyük parçacıkların doğrudan geçmesine izin vererek ağ tabakasının yükünü azaltır ve filtre malzemesinin hizmet ömrünü uzatır.

3. Temizlemesi ve bakımı kolaydır

Delikli plaka kompozit sinterlenmiş ağın yapısı, yüzeye ve deliklere yapışan kirleri etkili bir şekilde giderebilen ve filtre malzemesinin hizmet ömrünü ve filtrasyon verimliliğini artırabilen geri yıkamaya izin verir.

4. Korozyon direnci

Genellikle korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten üretilen delikli levha kompozit sinterlenmiş ağ, çeşitli asit ve alkali ortamlara dayanabilir ve kimya, ilaç ve diğer endüstrilerdeki aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için uygundur.

 

Parametreler

Nominal hassasiyet (μm)	Mutlak hassasiyet (μm)	Gaz geçirgenliği (L/dak · dm2 · kPa)	Kabarcıklanma basıncı (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Uygulama alanı

1. Su arıtma

Kentsel su temini, kanalizasyon arıtma ve diğer alanlarda, delikli levha kompozit sinterlenmiş ağ, su kalitesinin güvenliğini sağlamak için suda bulunan askıda katı maddeleri, tortuları ve diğer kirlilikleri gidermek için kullanılabilir.

2. Kimya endüstrisi

Kimyasal üretim sürecinde, ürün kalitesini garantilemek için ham maddelerin ve ürünlerin ince bir şekilde filtrelenmesi gerekir. Delikli plaka kompozit sinterlenmiş ağ, kimyasal çözeltideki küçük parçacıkları etkili bir şekilde filtreleyebilir.

3. Petrokimya

Petrol rafinasyonu ve kimyasal üretimde, delikli levha kompozit sinterlenmiş ağ, yağ-su ayırma, katalizör geri kazanımı vb. amaçlar için kullanılır ve bu da ürün saflığını artırmaya ve kaynak israfını azaltmaya yardımcı olur.

4. Metalurjik madencilik

Metal rafine etme ve cevher işlemede katı-sıvı ayrımı önemli bir adımdır. Delikli plaka kompozit sinterlenmiş ağ, yüksek sıcaklığa ve yüksek konsantrasyondaki aşındırıcı malzemelere dayanabilir.

5. Gıda endüstrisi

Bira, meyve suyu, süt ürünleri vb. yiyecek ve içeceklerin işlenmesinde ürün berraklığını ve hijyeni sağlamak için delikli plakalar ve kompozit sinterlenmiş ağ kullanılır.

 

Üretim ve seçim

--- Üretim süreci

Güçlü etkili delikli plaka kompozit sinterlenmiş ağın üretim süreci aşağıdaki ana adımları içerir:

1. Delme. Gerekli gözenek boyutunu ve dağılımını oluşturmak için levhayı tasarım gereksinimlerine göre delmek.

2. Katmanlar. Farklı örgü numaralarına sahip delikli plakaları ve tel örgüleri belirli bir sırayla istifleyin.

3. Sinterleme. Yığılmış katmanlar vakumlu sinterleme fırınına yerleştirilir ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir.

4. Şekillendirme. Sinterlemeden sonra, devam eden çalışma soğutma, şekillendirme, kesme ve diğer işlemlerden geçer ve son olarak delikli levha kompozit sinterlenmiş ağın istenilen şekli ve boyutunu oluşturur.

 

--- Seçim ilkesi

Uygun delikli levha kompozit sinterlenmiş örgünün seçilmesinde aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:

1. Filtreleme doğruluğu. Filtrelenecek malzemenin parçacık boyutu dağılımına göre uygun elek ve delikli plaka kombinasyonunu seçin.

2. Çalışma basıncı. Sistemin çalışma basıncına göre ürünün kalınlığını ve yapısal sağlamlığını belirleyin.

3. Korozyon direnci. Malzemenin kimyasal özelliklerine göre uygun malzemeyi seçin.

4. Temizleme kolaylığı. Üretim sürecinin sık temizlik gerektirip gerektirmediğini ve temizleme kolaylığını göz önünde bulundurun.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme kalemleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

 

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin talebini karşılayın --- Müşterilerimize dokunun, ürünlerimiz ve hizmetlerimizle onlara güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirket Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın

· Müşterilerle ömür boyu ortak olmak

3. Kurumsal Vizyon:

· Küresel bir arıtma liderlik markası olmak

4. Değerler:

· Müşteri: En üst düzey deneyimi yaşayın, mükemmel kalitenin tadını çıkarın

· Takım: Güven, sorumluluk, büyüme, kazan-kazan

· Çalışmak: Basit, samimi, verimli, adanmış