Yüksek Mukavemetli 5 Katmanlı Sinterlenmiş Paslanmaz Çelik Hasır

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel örgü, yüksek sıcaklıkta istiflenmiş ve sinterlenmiş beş katmanlı paslanmaz çelik tel örgüden yapılmış gözenekli bir metal malzemedir. Yüksek filtreleme doğruluğuna, iyi mekanik mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve çeşitli endüstriyel filtreleme, katalizör desteği, gaz ve sıvı filtreleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Soruşturma göndermek→

Yüksek Mukavemetli 5 Katmanlı Sinterlenmiş Paslanmaz Çelik Hasır

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel ağın üretim süreci, belirli bir yapıya göre farklı özelliklerde veya türlerde beş kat paslanmaz çelik tel ağın bir araya istiflenmesini ve ardından sinterleme, basınçlandırma, haddeleme ve diğer işlemlerden geçirilmesini içerir. Bu malzeme genel olarak beş kısma ayrılır: koruyucu katman, filtre katmanı, ayırma katmanı, takviye katmanı ve destek katmanı; her katman belirli bir rol oynar.

Fiziksel özellikler

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel örgünün fiziksel özellikleri temel olarak şunları içerir:

1. Filtrasyon doğruluğu. Çok katmanlı yapısı ve düzgün gözenek dağılımı nedeniyle, genellikle 1-200 μm'ye kadar yüksek filtrasyon doğruluğu sağlayabilir.

2. Mekanik dayanım. Sinterleme işlemi malzemenin mukavemetini arttırır ve malzemenin 10-50 MPa'ya kadar çekme mukavemeti ile yüksek basınç farklılıklarına dayanabilmesini sağlar.

3. Korozyon direnci. Paslanmaz çelik kullanılması nedeniyle iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli aşındırıcı ortamlar için uygundur.

4. Termal stabilite. Maksimum çalışma sıcaklığı 800 derece olan geniş bir sıcaklık aralığında istikrarlı performansı koruyabilir.

5. Gözeneklilik. Sinterlenmiş ağın gözenekliliği yüksektir, genellikle %40 ila 60 arasındadır, bu da onun iyi bir geçirgenliğe ve akış kapasitesine sahip olmasını sağlar.

Parametreler

Model numarası	Nominal hassasiyet (μm)	Mutlak hassasiyet (μm)	Gaz geçirgenliği (L/dak · dm2 · kPa)	Kabarcıklanma basıncı (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Uygulama alanı

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel örgü, mükemmel performansı nedeniyle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Otomotiv endüstrisi. Otomobil egzoz temizleyicilerindeki katalizör destekleri ve desteklerinin imalatında kullanılır.

2. Kimya endüstrisi. Katalizör desteği olarak kimyasal reaksiyonlarda stabil bir katalizör yatağı sağlar.

3. Petrol ve gaz. Petrol ve gazın üretimi ve işlenmesi sırasında yabancı maddeleri ayırmak ve filtrelemek için kullanılır.

4. Su arıtma. Belediye ve endüstriyel su arıtımında askıda katı maddelerin ve kirletici maddelerin giderilmesi.

5. Yiyecek ve ilaç. Gıda işleme ve ilaç endüstrilerinde ürün saflığını ve hijyenini sağlamak için kullanılır.

6. Hava filtreleme. HVAC sistemlerinde, temiz odalarda ve diğer ortamlarda hava filtrelemek için kullanılır.

Üretim süreci

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel örgünün üretim süreci, nihai ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için katı gereksinimler gerektirir. Aşağıdakiler temel üretim adımlarıdır:

1. Hammaddeleri seçin. Genellikle 304, 316L ve diğer malzemeleri içeren farklı spesifikasyonları veya paslanmaz çelik tel türlerini seçin.

2. Bir ağ şeklinde dokunmuştur. Paslanmaz çelik tel, bir dokuma işlemi yoluyla tel örgü haline getirilir ve her tel örgü katmanının ağ sayısı (gözenek boyutu), farklı filtreleme gereksinimlerini karşılamak için farklıdır.

3. Lamine montaj. Lamine bir yapı oluşturmak için beş kat tel örgüyü belirli bir sırayla bir araya getirin.

4. Ön şekillendirme. Sinterleme işlemi sırasında stabiliteyi sağlamak için istiflenmiş tel örgüyü ön şekillendirme için kalıba yerleştirin.

5. Sinterleme. Önceden şekillendirilen yapı, bir sinterleme fırınına yerleştirilir ve vakumlu veya koruyucu bir atmosferde yüksek bir sıcaklığa (genellikle 1000 derecenin üzerinde) ısıtılarak metal yüzeyin erimesine ve birbiriyle kaynaşarak bir bütün oluşturmasına neden olur.

6. Soğutma ve son işlem. Sinterleme tamamlandıktan sonra sinterlenmiş gövde yavaşça soğutulur ve şekillendirme, cilalama vb. gibi gerekli son işlemler gerçekleştirilir.

Temizleme ve yenileme

Yüksek mukavemetli 5 katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel örgü, bir süre kullanımdan sonra filtrelenen yabancı maddeler tarafından bloke edilebilir, böylece filtreleme etkisi etkilenebilir. Şu anda sinterlenmiş ağın temizlenmesi ve yenilenmesi gerekiyor. Yaygın temizleme yöntemleri şunları içerir:

- Geri yıkama. Yapışan yabancı maddeleri yıkamak için sinterleme ağına ters yönden hızla girmek için su veya gaz kullanın.

- Ultrasonik temizleme. Kirleri soymak ve çıkarmak için ultrasonik dalgaların oluşturduğu şoktan yararlanın.

- Kimyasal temizlik. Sinterlenmiş ağa yapışan kiri çözmek veya gevşetmek için uygun kimyasal reaktifi kullanın.

Bu temizleme yöntemleriyle standart beş katmanlı paslanmaz çelik sinterlenmiş ağ, filtreleme performansını eski haline getirebilir ve yeniden kullanılabilir, böylece filtre malzemesinin değiştirme maliyetini azaltabilir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

· Uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel üretici

· Rekabetçi fiyatla kaliteli

· OEM ve ODM kabul edilir

· Çeşitli ödeme öğeleri kabul edilebilir

· Deneyimli yöneticiden iyi hizmet

AIDA Felsefesi

1. Yönetim Konsepti:

· Müşterilerin taleplerini karşılayın --- Müşterilere dokunun, ürün ve hizmetlerimize güvenin

· Çalışanları mutlu edin --- Daha yüksek maddi ve manevi mutluluğun peşinden koşun

2. Şirketin Misyonu:

· Müşteri ihtiyaçlarına odaklanın, en iyi filtreleme çözümünü sağlayın