BurasıYağlama Yağı Filtre Elemanlarıesas olarak yağlama yağındaki safsızlıkların filtrelenmesinde rol oynar. Genellikle hidrolik istasyonlarda ve hidrolik/yağlama sistemlerinde kullanılır.

Düzenli olarak temizlenmelidir, çünkü Yağlama Yağı Filtre Elemanları yağlama yağı tarafından bir süre kullanılmıştır. Hidrolik yağı filtre elemanının ömrünü uzatmasını sağlamak için, hidrolik yağı filtre elemanını düzenli olarak kontrol etmek ve temizlemek gerekir!
Hidrolik yağı filtre elemanı metal ağ veya bakır ağdan yapılmışsa, bir süre gazyağı içine batırabilir ve daha sonra tıkanıklık ve lekelerin temizlenebilmesi için elektrikli bir rüzgarla üfleyebilirsiniz.
Hidrolik yağı filtre elemanı cam elyafından veya filtre kağıdından yapılmışsa, temizlenemez ve temizleme çalışmaz. Bu durumda, yeni bir hidrolik yağı filtre elemanının değiştirilmesi gerekir.
Hidrolik sistemde, hidrolik yağı / Yağlama Yağı Filtre Elemanları, çalışma ortamındaki katı parçacıkları ve kolloidal maddeleri filtrelemek, çalışma ortamının kirlilik derecesini etkili bir şekilde kontrol etmek, yağ devresini temiz tutmak ve hidrolik sistemin hizmet ömrünü mümkün olduğunca uzatmak için kullanılır.
Hidrolik yağı / Yağlama Yağı Filtre Elemanları buhar türbini, kazan yağlama sistemi, besleme pompası, fan, hidrolik kuplör, hız kontrol sistemi, bypass kontrol sistemi yağ arıtmada kullanılır.
Yağlama yağı filtresi temizleme işlemi
1. Yağlama Yağı Filtre Elemanlarını temizlemeden önce, ünitenin kapalı olduğundan ve güvenlik kilidinin kapalı olduğundan emin olun. Kirliliklerin yağa girmesini önlemek için büyük toz ve kum içeren havayı seçmemeye çalışın.
2. Yakıt deposunun etrafındaki yabancı cisimlerin ve safsızlıkların basit temizliği. Gres için, egzoz kapağını çıkarın ve yağlama yağındaki basıncı tamamen serbest bırakmak için solunum valfine basın.
3. Ardından, cıvataları, kapağı vb. Kademeli olarak çıkarabilir ve önce filtre elemanını dikkatlice çıkarabilirsiniz. LY-48/25W-40 küçük makinenin Yağlama Yağı Filtresi Elemanlarının durumunun değiştirilmesi gerekip gerekmediğini gözlemleyin. Değilse, sadece temiz yağ ile yıkayın ve ardından O-ringin duruma göre değiştirilmesi gerekip gerekmediğini belirleyin.
4. Bir sonraki adım, sırayla yeniden yüklemek, ardından üniteyi birkaç dakika boyunca düşük hızda çalışacak şekilde başlatmak ve her işlemi çalıştırdıktan sonra yağlama yağı miktarının yeterli olup olmadığını kontrol etmektir.
Normal şartlar altında, çok eski bir makine olmadıkça veya yağ kalitesi düşük olmadıkça, filtre elemanının sık sık değiştirilmesine gerek yoktur. Herkes filtre elemanının yüzeyinin önemli aşınma ve hasara maruz kaldığını gözlemlemediği sürece, temiz yağ ile kapsamlı bir temizlikten sonra kullanılabilir.
Hidrolik/yağlama sistemlerinin en yaygın arıza nedenlerinin analizi
Sızıntı, zayıf sızdırmazlık, uzun süreli termal yağ yükü, açık yağ depolama vb. Havadaki nem ve gaz yağa sızarak yağlama yağında su ve gaz ile sonuçlanır.
Yağlama sisteminin sızıntısı, partiküllerin ve tozun havaya girmesi veya sistemin aşınma ve yıpranmasının düşmesi ve yağlama yağının yüksek sıcaklık ve su içeriği altında uzun süreli çalışması kaçınılmaz olarak yağın bir kısmının çatlamasına ve kolloidal maddeleri çökeltmek için bozulmasına neden olacaktır.
Yağlama yağındaki su, gaz ve safsızlıkların tehlikeleri:
1. Yağ, metal temas yüzeyini paslandıran asit maddeleri oluşturmak için hızla oksitlenir ve bozulur;
2. Katkı maddelerinin yağdaki çökelmesi başarısız olur, yağın yağlama filminin kalınlığı azalır ve mekanik temas yüzeyinin aşınması artar;
3. Metal yüzeyin yorulmasını hızlandıran yağ yağlama, soğutma ve akış özellikleri azalır;
4. Düşük sıcaklıklarda oluşan buz kristalleri bileşenleri bloke eder;
5. Yağ sistemi yavaş tepki verir ve düzensiz hareketler eşlik eder ve iletkenlik azalır;
6. Kavitasyon nedeniyle yağ pompasına ve güç ekipmanına zarar verin.