Torba filtre, özgün yapısı, küçük hacmi, basit ve esnek çalışması, enerji tasarrufu, yüksek verimliliği, hava geçirmez çalışması ve güçlü uygulanabilirliği ile çok amaçlı bir filtrasyon ekipmanıdır. Temel olarak aşağıdaki gibi ana bileşenlerden oluşur:filtre muhafazası, filtre kartuşu kapağı ve hızlı açma mekanizması, paslanmaz çelik filtre torbası takviye ağı vb.
Torba filtre, yeni bir filtre sistemi türüdür. Filtre torbası, içinde metal bir ağ sepet ile desteklenir. Sıvı, filtre torbası tarafından filtrelendikten sonra girişten içeri akar ve çıkıştan dışarı akar. Kirler filtre torbasında tutulur ve filtre torbası değiştirildikten sonra sürekli olarak kullanılabilir.
1. Torba filtreyi filtrelenecek istasyona yerleştirin, giriş ve çıkış flanşlarını veya boru dişlerini bağlayın ve sabitleyin; egzoz portunu bloke edin veya bir egzoz valfi yapılandırın. Isı yalıtımı ısı kaynağına ceket tipi bağlantı.
2. Metal iç ağı, iç ağın boyun çizgisi torba filtrenin ağzıyla eşleşecek şekilde torba filtreye yavaşça yerleştirin.
3. Filtre torbasını, filtre torbasının halka ağzı metal iç ağın boyun çizgisine denk gelecek şekilde yerleştirin.
4. O-şekilli sızdırmazlık halkasını O-şekilli oluğa yerleştirmek için, O-şekilli sızdırmazlık halkası bükülemez veya deforme olamaz ve filtre torbası basınç halkası çoklu torba filtre üzerinde bükülür.
5. Bir elinizle üst kapağın tutamağını tutun ve diğer elinizle üst kapağın diğer ucunu tutarak üst volanı çevirin.
6. Üst kapak hizalandıktan sonra iki diyagonal askı başlığını aynı anda sıkın ve kaldırma halkasına sokulan kısa bir çubukla tüm askı kapaklarını tek tek sıkın.
7. Torba filtrenin üstüne takılı egzoz valfini kapatın.
8. Lütfen bağlantı borularının sağlam olup olmadığını kontrol edin; çalışma basıncının izin verilen aralıkta olup olmadığı.
9. Çıkış valfini açın. Isı kaynağı giriş vanasını açın, filtrenin sıcaklığı belirtilen sıcaklığa yükselecektir.
10. Giriş valfini yavaşça açın, sıvının yavaşça filtreye akmasını ve filtreyi doldurmasını sağlayın, sıvının filtre torbasına aniden çarpmasını ve yırtılmasına neden olmasını önleyin ve ardından sızıntı olup olmadığını gözlemleyin. Sızıntı yoksa filtrasyon başlayabilir.


Torba filtrenin filtre torbasının değiştirilmesi daha uygundur ve filtre torbası temizlendikten sonra tekrar tekrar kullanılabilir, bu da maliyet tasarrufu sağlar; torba filtre geniş bir uygulama yelpazesine, esnek kullanıma ve çeşitli kurulum yöntemlerine sahiptir.
Yüksek verimli filtre torbası, ince liflerden yapılmıştır ve bu malzemelerin hidrofilikliği zayıftır.
Lifin yüzeyi su ile ıslanmaz, bu nedenle diğer lifler gibifiltre elemanıaynı malzemeden yapılmışsa, kullanımdan önce yüzey gerilimi daha düşük olan başka bir sıvı ile ıslatılmalıdır. Kurulumdan önce, filtre torbasını birkaç dakika boyunca filtre sıvısıyla eşleşen önceden ıslatılmış bir solüsyona batırmalısınız.
2. Torba filtrenin üst kapağını açtığınızdan emin olun.
3. Üst kapağı sıkıca kapatın ve filtre torbasını dikkatlice çıkarın.
4. Yeni filtre torbasını yerleştirmek için lütfen yukarıdaki kurulum adımlarına bakın.
Filtre torbasının her seferinde değiştirilmesi gerekmez ve değiştirme sıklığı çok yüksektir ve uygun maliyetli değildir. Bazen filtre torbası tıkanır ve filtre torbası temizlik ve diğer işlemlerden sonra tekrar kullanılabilir.
Filtre torbasının torbanın alt kısmındaki hasarlı konumu daha çok ekipmanın altında malzeme birikmesinden, malzeme birikmesi ise çoğunlukla torba filtrenin altındaki ekipmanın arızalanmasından kaynaklanır.
Bakım, toz haline getirilmiş kömür malzemelerinin torba filtre içinde uzun süreli birikmesini azaltabilir, torbanın hasar görmesini en aza indirebilir ve torbayı değiştirme zorluğunu azaltabilir, bakımın en kısa sürede tamamlanabilmesini ve proses üretiminin yapılabilmesini sağlayabilir. en kısa sürede yeniden başladı.
Filtre torbasının hasarlı konumu
Filtre torbasının hasarlı konumu torbada meydana gelir ve büyük çekirdeklerin bez torbadaki yanma kaybı çoğunlukla materyal partikül boyutu ve materyal dağıtım yöntemi probleminden kaynaklanır. Filtrelenmiş yüksek sıcaklık baca gazında farklı boyutlarda yüksek sıcaklık parçacıkları vardır ve sıcaklık, sıradan sıcaklık dedektörleri tarafından tespit edilemeyen 400 dereceyi aşmaktadır.
Parçacıkların çoğu yerçekimi çökeltme odasına yerleşecek ve bazı yüksek sıcaklıktaki parçacıklar, hava akımı ile yüksek hızda baca gazı boru hattından torba filtreye girecektir. Polyester, polipropilen, PPS ve diğer filtre torbaları gibi bir polikondenzasyon lifi ise, filtre torbasının yüzeyi daha az tozlu olduğunda, yüksek sıcaklıktaki partiküller, düzensiz yuvarlak delikler oluşturmak için filtre torbasında yanacaktır.
Filtre torbasının yüzeyinde çok fazla toz olduğunda, yüksek sıcaklıktaki partiküller filtre torbasında yanmaz ve filtre torbası üzerinde koyu renkli pişirme izleri oluşturur. Bu, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için malzemelerin ilgili süreç gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için operatörün üretim sürecindeki ilgili süreç göstergelerini sıkı bir şekilde kontrol etmesini gerektirir.
Filtre torbasının hasarlı pozisyonu, çoğunlukla torbanın ağzındaki geri yıkama sisteminin arızalanmasından kaynaklanır. Torba filtrenin aşırı geri yıkama basıncı ve enjeksiyon portunun eksantrikliği bu duruma yol açabilir. Bu olduğunda, torba filtrenin enjeksiyon sistemi zamanında kontrol edilmeli ve torba filtrenin kararlı çalışmasını sağlamak için enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon portunun açısı ayarlanmalıdır.
Filtre torbası büzülmesine karar verme yöntemi
Her tip torba filtre malzemesinin kendi özel moleküler bileşimi vardır ve çalışma sıcaklığı da çok farklıdır. Filtre malzemesinin sıcaklık limiti aşıldığında, filtre torbası küçülür ve filtrelenemez, hatta torba kafesi bile dışarı çekilemez.
Filtre torbasının büzülmesine genel bir giriş aşağıdaki gibidir:
(1) Toz toplayıcıdaki torba kafesi, filtre torbasından daha yüksektir, bazen üst püskürtme borusunda, filtre torbasının küçüldüğünü gösterir;
(2) Filtre torbasındaki torba kafesi dışarı çekilemez (filtre torbasının deformasyonu hariç), bu filtre torbasının küçüldüğünü gösterir;
(3) Filtre torbasının altı torba kafesi tarafından kırılır ve bu filtre torbasının küçüldüğünü gösterir;
(4) Filtre torbasının rengi koyulaşır (korozyon hariç)
Filtre torbası tıkanıklığı ve bununla nasıl başa çıkılacağı
(1) Filtre torbasının tıkanmasının ana nedenleri, filtreleme hızının çok yüksek olması, tozun çok ince olması, tozun yapışkan olması, filtre torbasının düzgün temizlenmemesi, filtre torbasının yapıştırılması, yoğuşma ve yoğuşma olmasıdır. sertleşme.
Toz toplayıcının filtrasyon hava hızı, filtre torbasının tasarım standardını aşarsa, baca gazındaki ince tozun filtre torbası fiberinin içine girmesine neden olmak kolaydır ve filtre torbası tıkanma direnci artacaktır.
Filtre torbasının yüzeyinde film kaplı filtre malzemesi, kaplanmış filtre malzemesi veya ön kaplama külü kullanmak daha iyi bir yöntemdir. Viskoz toz için, filtreleme rüzgar hızını azaltmak veya darbe enjeksiyon basıncını artırmak veya çevrimdışı darbe temizleme filtre torbası yöntemini benimsemek gerekir, ancak daha iyi yöntem filtreleme alanını artırmak, filtreleme rüzgar hızını azaltmak, ve filtre torbası ömrünü uzatır.
(2) Filtre torbasının kötü temizlenmesi, esas olarak sık temizleme sürelerini ve çok uzun temizleme süresini içerir.
Aşırı temizleme sıklığı ve aşırı temizleme basıncı, filtre torbasının lif dokusunu kolayca gevşetecek ve filtre torbasını tıkamak için baca gazındaki ince tozu artıracaktır. Temizleme süresi çok uzunsa, filtre torbasının yüzeyindeki ilk toz tabakası birlikte yıkanarak filtre torbasının filtrasyon doğruluğunda bir düşüşe neden olur.
Temizleme süresi çok kısaysa, filtre torbasının yüzeyindeki toz tamamen temizlenmemiştir ve ardından filtrasyon başlar ve filtre torbasının yüzeyinde toz yavaş yavaş birikir ve filtre torbasının tıkanmasına neden olur. Test çalıştırmasından sonra üfleme denetleyicisini ayarlayın.
(3) Filtre torbasının tıkanmasının en büyük nedeni nemdir. Su içeriğinin nedeni genellikle düşük sıcaklıkta yoğuşmadır.
Özellikle yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla uğraşırken, böyle bir durumu önlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: hatalı çalıştırmadan kaçının; toz toplayıcı direnci büyük olduğunda Başlatın; çiğ noktasından daha düşük olduğunda başlayın.
Toz toplayıcı çiy noktasının altında çalışırsa, sorunlar ortaya çıkabilir. Hava girişi eşit olarak dağıtılmazsa, toz toplayıcı kabuğunda yerel korozyona neden olmak kolaydır.
Bu nedenle toz toplayıcının çiy noktasının altında çalışmasından kaçınılmalıdır.
Makineyi düşük sıcaklıkta çalıştırmak kaçınılmaz ise, buhar izolasyonu veya elektrikli ısıtma izolasyonu gibi bir izolasyon cihazı kullanılmalıdır.
(4) Hava sızması. Hava sızması genellikle toz toplayıcının flanşında, erişim kapısında veya toz toplayıcının hareketli cihazında meydana gelir.
Sızdırmazlık sıkı değilse, dışarıdaki hava toz toplayıcıya girer. Yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla uğraşırken, toz toplayıcının içinde düşük sıcaklıkla sonuçlanan düşük sıcaklıklı bir alan oluşacaktır. Yerdeki yoğuşma toz toplayıcıyı paslandıracak ve torbanın yapışmasına veya sertleşmesine neden olacaktır.